page_banner

Trend budućeg razvoja anodnih materijala

1. Vertikalna integracija industrijskog lanca radi smanjenja troškova i efikasnosti

U cijeni materijala za negativne elektrode, trošak sirovina i veza za obradu grafitizacije čini više od 85%, što su dvije ključne karike negativne kontrole troškova proizvoda.U ranoj fazi razvoja lanca industrije negativnih elektrodnih materijala, proizvodne karike kao što su grafitizacija i karbonizacija uglavnom se oslanjaju na preradu vanjskih tvornica zbog velikih kapitalnih ulaganja i visokih tehničkih barijera;Sirovine kao što su igličasti koks i ruda prirodnog grafita kupuju se od odgovarajućih dobavljača.

Danas, sa intenziviranjem globalne konkurencije, sve više preduzeća sa negativnim materijalom kontroliše ključne proizvodne karike i osnovne sirovine kroz vertikalni integracijski raspored industrijskog lanca kako bi se postiglo smanjenje troškova i efikasnost.Vodeća preduzeća kao što su Betrie, Shanshan Shares i Putailai ostvarila su samosnabdevanje grafitizacije kroz eksterne akvizicije i izgradnju integrisanih osnovnih projekata, dok su preduzeća za preradu grafitizacije takođe ušla u sistem proizvodnje materijala negativnih elektroda.Pored toga, postoje i vodeća preduzeća kroz dobijanje prava na rudarstvo, učešće u kapitalu i druge načine da se postigne samosnabdevanje sirovinama iglanog koksa.Integrirani raspored postao je važan dio osnovne konkurentnosti poduzeća za materijale negativnih elektroda.

2. Visoke industrijske barijere i brzo povećanje koncentracije tržišta

Kapital, tehnologija i kupci grade višestruke industrijske barijere, a pozicija negativnih glavnih preduzeća nastavlja da jača.Prvo, kapitalne barijere, negativna tehnologija opreme materijala, istraživanje i razvoj novih proizvoda, industrijska skala, raspored industrijskog lanca uzvodno i nizvodno, itd., zahtijevaju dugo vremena velikih iznosa kapitalnih ulaganja, a proces je neizvjestan, postoje određeni zahtjevi za finansijsku snagu preduzeća postoje kapitalne barijere.Drugi su tehničke prepreke, nakon što preduzeće uđe, kontinuirano unapređenje proizvodnog procesa zahteva od preduzeća duboku tehničku pozadinu i dubinsko istraživanje o izboru sirovina i detalja procesa, a tehničke prepreke su relativno visoko.Treće, prepreke za kupce, zbog faktora kao što su proizvodnja i kvaliteta, nizvodni visokokvalitetni kupci obično uspostavljaju kooperativni odnos sa kompanijama za izradu materijala za glavu anode, a pošto su kupci veoma oprezni u odabiru proizvoda, materijali neće biti zamenjeni po volji nakon ulaska. U sistemu snabdevanja, lepljivost kupaca je visoka, tako da su barijere za potrošače u industriji visoke.

Industrijske barijere su visoke, moć diskursa vodećih preduzeća je superponirana, a koncentracija industrije materijala negativnih elektroda je visoka.Prema podacima o visokotehnološkim litijumskim baterijama, kineska koncentracija CR6 u industriji negativnih elektrodnih materijala povećala se sa 50% u 2020. na 80% u 2021. godini, a tržišna koncentracija se brzo povećala.

3. Grafitni anodni materijali su još uvijek mainstream, a materijali na bazi silicija imaju veliki potencijal za buduću primjenu

Sveobuhvatne prednosti grafitnih anodnih materijala su očigledne, i to je glavna struja anodnih materijala litijumskih baterija tokom dužeg vremenskog perioda.Prema visokotehnološkim litijumskim podacima, u 2022. godini tržišni udio grafitnih anodnih materijala iznosi oko 98%, posebno umjetnih grafitnih anodnih materijala, a njegov tržišni udio je dostigao oko 80%.

U poređenju sa grafitnim materijalima, materijali negativnih elektroda na bazi silicijuma imaju veći teoretski kapacitet i predstavljaju novu vrstu negativnih elektrodnih materijala sa velikim potencijalom primene.Međutim, zbog tehničke zrelosti i problema s poklapanjem s drugim materijalima negativne elektrode, materijali na bazi silicija još nisu primijenjeni u velikoj mjeri.Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva izdržljivosti novih energetskih vozila, anodni materijali za litijumske baterije se također razvijaju u smjeru visokog specifičnog kapaciteta, a očekuje se da će se ubrzati istraživanje i razvoj te uvođenje anodnih materijala na bazi silicija.


Vrijeme objave: Nov-02-2023